珠海安能自动化

1、西门子冗余PLC在调胶生产线升级应用

3.1现场安装调试

      按照原项目进度计划，9.30日用户整个工厂全部停产，施工单位进入现场对原系统控制柜开始拆除，在拆除原控制柜之前我们对老的DCS系统柜线路已经进行的全部的检查，并进行记录（主要是为了防止用户可能对原控制柜进行了电气部分的修改，而修改的图纸并没有在图纸上进行标注），防止在新控制柜重新接线工作出现线路上的错误。 拆除过程对系统的线路进行分类，DI组，DO组，AI组，AO组，这样在重新接线过程就减少了寻找信号线的工作量，加快了现场接线工作，为后面DCS系统I/O测试争取了更多的时间。

3.2 原DCS系统

      已经为用户服役多年的C200系统正式退役，接替C200工作的是西门子400H系统，服役多年的霍尼韦尔C200系统就此正式退役。

原DCS系统上位机

3.3新系统安装

      原控制柜彻底拆除后，开始紧张的重接线工作，施工初期这密密麻麻的信号电缆让外人开起来很是摸不到头脑，整个控制室地面都是密密麻麻的信号电缆，大家的精心细致，有条不紊的工作，重新接线的接入工作比之前提前了半天，这样就给后面的调试的工作争取了不少时间。接线完毕后再次对线路进行确认，开始单点测试工作，阀门、电机，开关，温度，重量，压力……在所有外部点都经过I/O测试后，系统按照原定计划开始生产，这里要提的是，因新系统出厂运抵现场之前，用户已经对新的系统进行了为期一周时间的模拟带电测试，所有的工艺流程都已经进行了模拟，因此试生产期间操作人员对新系统没有不适应的地方，按照原定计划试生产后一周后系统顺利正式投产。

3.4新控制系统400H

      根据用户需求我们选择了2套412-5H系列的CPU冗余分别为不同的生产线进行服务，I/O模块通过ET200DP冗余网络接入CPU。两套冗余的PLC与两台冗余的上位机通过工业以太网进行连接。

冗余ET200通讯模块

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