珠海安能自动化

3、关于过程自动化

      在生产过程自动化技术出现之前，过程工厂必须依靠大量的工厂操作员监测设备性能指标和产品质量，以确定生产设备处于最佳运行状态，这样的多人工参与方式降低了工厂运营效率，因多人工的参与无法保证工业产品的稳定性，且无法保障现场操作人员的安全。

      生产过程自动化技术(DCS系统、PCS系统等等)可以简化这一过程。通过在工厂各个区域安装数千个传感器，自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据，然后利用计算机对这些信息进行储存和分析，自动连锁，自动调节工艺参数，再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的大屏幕上。操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备。生产过程自动化系统除了能够采集和处理信息，还能自动调节各种设备，优化生产。在必要时，工厂操作员可以中止自动化系统，进行手动操作。过程工业往往会涉及到一些物理、化学过程，如：传质、传热、流动、反应、机械、热力学......等等。正是这些物理、化学过程，构成了过程工业的整个生产过程。

      过程工业中的这些物理和化学过程，是需要借助一系列能完成诸如：混合、搅拌、发酵...等特定功能的单元设备实现的，而将这些功能设备连接在一起，就构成了我们所说的过程装备。

过程装备中的机器和设备主要包括：
■化工机器
指的是主要作用部件需要连续运动的机械设备，如：各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械...等；
■化工设备
      指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械装置，如：各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备...等。
      值得注意的是，化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械（如泵、风机和压缩机...等）也包含在化工设备的范畴之内。

      过程工业的生产，需要对物料和设备的相关性能值和输出质量进行监控，如：温度、压力、流量...等，并通过装备系统中相关功能参数的设置，如：阀门开闭、泵/风机/压缩机的转速、加热器启停...等，调节和控制物料的状态和性征，以确保其达到生产工艺的要求。这非常类似于我们通过水龙头开关调节水温的过程，需要基于体感适当的旋转阀门，控制冷热水的出水量和比例。

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